隨著TPE材料在各領(lǐng)域的應(yīng)用，越來越多的企業(yè)開始加入TPE行業(yè)中，因為企業(yè)的數(shù)量在上升，所以所生產(chǎn)出來的TPE質(zhì)量也就不一樣，那么今天TPE原料廠家就來教一下大家怎么分辨TPE材料的好壞吧！

　　分辨TPE材料的好壞的方法：

　　1.氣味：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到無味;

　　2.光澤：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光澤，當然SEBS也可以有光澤、SBS基料的TPR也可以做到亞光，但同樣是亞光，SEBS基料的TPE手感更細膩，SBS基料的TPR手感有點粗糙。另外SEBS基料國產(chǎn)的分子量分布較寬，同樣分子量檔次的基料，做出的TPE，進口的更亞光細膩。

　　3.加工溫度：

　　通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。

　　4.發(fā)粘：

　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到發(fā)粘。當然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成發(fā)粘的情況。

　　此外，由于TPE是所有熱塑性彈性體的統(tǒng)稱，它主要包括有TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE等，因此它還可以一個更為簡單的分辨方法。在TPE材料，因為SEBS充油多，SBS充油少，所以要分辨SEBS和SBS誰的含量高，一個簡易方法就用燃燒，TPE由于含氫量比較高，燃燒煙少，刺激氣味淡，有汽油味。而SBS加多了，就會有很多黑煙，刺激性氣味濃;這種方法在客戶中使用得非常廣泛，不用很專業(yè)的知識就可以分辨，判斷產(chǎn)品質(zhì)量。